တူနာငါးသေတ္တာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း Aမှ Z

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

တူနာ စည်သွတ်ဘူး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း A မှ Z

အမှတ်တံဆိပ်:WILLMAN

လျှောက်လွှာ- စည်သွတ်တူနာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းစက်

ထုတ်လုပ်ရေး အပြင်အဆင် ဒီဇိုင်း- အခမဲ့ ဒီဇိုင်း

ပါဝါ : 30kw

ပစ္စည်း : SUS 304

အလိုအလျောက်အဆင့်: အလိုအလျောက်

ငွေပေးချေမှုကာလ- T/T

Delivery အချိန်: 60 ရက်


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

တူနာ စည်သွပ်ဘူး ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်

ဧည့်ခံ ဖြတ်တောက်ခြင်း

ဟင်းချက်တယ်။

လူးလိမ့်

သတ္တုရှာဖွေခြင်း။

ဘူးများတွင် ဖြည့်သည်။

ဆီဖြည့်ခြင်း။

တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

အလုံပိတ်ဆေးကြောနိုင်သည်။

အလုံပိတ် လေမှုတ်ပြီး အခြောက်ခံနိုင်ပါတယ်။

အလုံပိတ်လုပ်နိုင်သည် palletizing

အလုံပိတ် ဖျက်ပစ်နိုင်သည်။

မင်ပုံနှိပ်ခြင်း။

တံဆိပ်ကပ်ခြင်း။

ကတ်တွန်ထုပ်ပိုးခြင်း။ 

တူနာဟင်းချက်စက်

1) ဟင်းချက်အိုး ကိရိယာ အရွယ်အစား- 4700x1500x2300mm။

ဟင်းချက်အိုး၏ပစ္စည်းကို stainless steel 304 ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး အတွင်းလိုင်း၏အထူမှာ 3mm ဖြစ်ပြီး အတွင်းပိုင်းကို 10# channel steel ဖြင့် အားဖြည့်ထားပြီး၊ insulation သည် rock wool ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အထူမှာ 50mm နှင့် အထူဖြစ်သည်။ insulation board သည် 1.5mm ဖြစ်သည်။

2) ရေနွေးငွေ့သည် တိုက်ရိုက်အပူပေးသည်၊ အတွင်းကန်အတွင်းရှိ ရေနွေးငွေ့ နော်ဇယ်များကို အရွယ်အစားအလိုက် အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးကာ ရေနွေးငွေ့ထိန်းချုပ်မှုတွင် ရေနွေးငွေ့ထောင့်ထိုင်ခုံ အဆို့ရှင် ထိန်းချုပ်မှု၊ အလိုအလျောက် အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု၊ အဆို့ရှင်ကို အလိုအလျောက် နှင့် လက်ဖြင့် ထိန်းချုပ်မှု တပ်ဆင်ထားသည်။

3) တံခါးကို နှစ်ထပ်အဖွင့်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး တံခါးဖွင့်ရန် အဆင်ပြေပြီး လေလုံသော ဝန်ထမ်းပတ္တာများကို လက်ခံပါသည်။

4) ဟင်းချက်အိုးတွင် ဖိအားခလုတ်များ၊ ဘေးကင်းရေး အဆို့ရှင်များ၊ ဖိအားတိုင်းကိရိယာများ၊ အဆို့ရှင်များ စသည်တို့ တပ်ဆင်ထားပါသည်။

Canned Tuna Production Line machine

တူနာဟင်းချက်လှည်း

1) ဟင်းချက်လှည်း အရွယ်အစား- အလျား 1000× အနံ 755× အမြင့် 1435mm

2) 304 Stainless Steel 8 အလွှာ (Plate tray သည် ငါးအရွယ်အစားအလိုက် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်)

3) တွန်းလှည်း၏ ဘီးများသည် အပူချိန်မြင့်မားပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘီးများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဝန်ထမ်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။

Canned Tuna Production Line machine 1

Spray Cooling Rack

1) ထိန်သိမ်းကို stainless steel နဲ့ ပြုလုပ်ထားပါတယ်။ပိုက်များသည် အဝိုင်းပုံသဏ္ဌာန်ရှိသော လေဖြန်းခန်းအဖြစ် ဝန်းရံထားသည်။ချက်ပြုတ်ထားသော တူနာငါး၏ အပူချိန်မှာ အတော်လေး မြင့်မားပြီး အေးမြစေရန် ငါး၏မျက်နှာပြင်ပေါ် တိုက်ရိုက်ဖြန်းပေးပါသည်။

2) အမှန်တကယ်အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲအတိုင်းပိုက်အပြင်အဆင်။

Canned-Tuna-Production-Line-machine-2

Loining Conveying Machine

1) ဤ conveyor တွင် သုံးလွှာရှိသော conveyor belt ပါရှိပြီး အထက်အလွှာသည် ကုသထားသော ငါးအသားအတွက် ရွေ့လျားသည့်ဗန်းအတွက်ဖြစ်ပြီး အလယ်အလွှာသည် မကုသရသေးသောငါးများအတွက် ရွှေ့သည့်ဗန်းဖြစ်သည်။အောက်ခြေအလွှာကို အမှိုက်သယ်ယူရာတွင် အသုံးပြုသည့် ခါးပတ်များဖြင့် သယ်ဆောင်သည်။

2) ပင်မဘောင်ကို 40x40x2 သံမဏိစတုရန်းပြွန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အပေါ်ပိုင်းတွင် ပလပ်စတစ်ဘောင်နေရာချထားမှု ထိန်သိမ်းကို ပံ့ပိုးထားသည်။လည်ပတ်မှုစားပွဲအား နှစ်ဖက်စလုံးတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ပန်းကန်၏အထူမှာ 1.5mm ဖြစ်သည်။ပြီးတော့ အောက်ခြေအထိ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းတွေ စွန့်ပစ်ဖို့ ပန်းကန်ပြားပေါ်မှာ အပေါက်ပါရှိတယ်။

3) Cconveyor မော်တာပါဝါ: 2x1.1KW;ခါးပတ် conveyor မော်တာပါဝါ: 1.1KW

4) စက်ပစ္စည်းအတိုင်းအတာ- 18000x1500x1400mm

Canned Tuna Production Line machine 3

သတ္တုထောက်လှမ်းကိရိယာ

1) ခြေရာခံသတ္တုကို တွေ့ရှိသောအခါ၊ အသံ၊ အလင်းနှင့် တူရိယာသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် အချက်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ စက်သည် အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို ရပ်တန့်သွားမည်ဖြစ်သည်။

2) ဤထုတ်ကုန်သည် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် ကွန်ပျူတာကိုအသုံးပြုသည်။အသုံးပြုသူများ၏ အထူးလိုအပ်ချက်များအရ ရှာဖွေတွေ့ရှိထားသော အရာဝတ္ထုအရေအတွက်၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များနှင့် အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များ၏ အမျိုးအစားခွဲခြားမှုစာရင်းအင်းများ၊ ဒေတာသိုလှောင်မှုနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် စိုစွတ်သောအာရုံစူးစိုက်မှုဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် တူညီသောအလုပ်လုပ်သော စက်အများအပြားကို ပြီးမြောက်စေနိုင်သည်။ အချိန်။နှောင့်ယှက်ခွဲခြားခြင်းနှင့် အခြားလိုအပ်ချက်များ။

3) ထောက်လှမ်းနည်းလမ်း- လျှပ်စစ်သံလိုက်လှိုင်း ထောက်လှမ်းခြင်း၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပတ်လမ်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော analog circuit အသစ်

4) ရုပ်ထွက်- ဒစ်ဂျစ်တယ်ဆားကစ်အသစ် 7-လက်မထိ ရောင်စုံ LCD မျက်နှာပြင်

5) ထိရောက်သော ထောက်လှမ်းမှု အကျယ်- 40CM

6) ထိရောက်သောထောက်လှမ်းမှုအမြင့်: 10-20CM

7) အာရုံခံနိုင်စွမ်း ချိန်ညှိမှု- 90 အဆင့်

8) ထောက်လှမ်း အာရုံခံနိုင်စွမ်း- 0.8-3.0mm သံဘောလုံး၊ 1.5-5.0mm stainless steel

9) နှိုးစက်မုဒ်- အသံနှိုးစက်၊ မော်တာသည် အလိုအလျောက်ရပ်တန့်သွားပြီး ခေါက်ပြားကို အလိုအလျောက်ဖယ်ရှားသည်။

10) Conveyor belt အမြန်နှုန်း- 20m/min

11) ပါဝါထောက်ပံ့မှု- 100-265VAC၊ 50-60Hz

12) ပုံပန်းသဏ္ဍာန်အရွယ်အစား: 133cmx61cmx140cm

Canned-Tuna-Production-Line-machine metal detector

အလိုအလျောက် တူနာအသားဖြည့်စက်

1) အလိုအလျောက် ငါးအသားလွှာစည်သွပ်ဗူးသည် တူနာငါး၊ ဆော်လမွန်နှင့် အခြားအလားတူ ငါးမျိုးစိတ်များကို လှီးဖြတ်၍ စည်သွပ်ဗူးများ ပြုလုပ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်သော စက်ကိရိယာ အမျိုးအစားသစ် ဖြစ်ပါသည်။မူလအန်စာတုံးစက်၏ နိယာမအရ၊ ဤစက်သည် အန်စာတုံး၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေပြီး ဖြည့်စွက်တိကျမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ဤစက်၏ ပင်မပါဝါနှင့် အရန်ပါဝါသည် အဆင့်သုံးဆင့်ပြင်ပ AC မော်တာကို လက်ခံရရှိပြီး အသားစားခြင်းတွင် တည်နေရာတိကျမှု၊ ကျစ်လစ်ပြီး ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှု မြင့်မားသော ပါဝါမြင့်မားသော ဆာဗာမော်တာကို လက်ခံပါသည်။ထိန်းချုပ်မှုအပိုင်းကို programmable logic controller ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး စက်တစ်ခုလုံးကို ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ဖြည့်သွင်းသည့်ပမာဏနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလွယ်တကူ သတ်မှတ်နိုင်သည်။အဓိကလျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် တင်သွင်းလာသော တက်ကြွမှုအပိုင်းများဖြစ်သည်။

 

2) နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာ

ကုသိုလ်ကံ

ယူနစ်

Spec.

စွမ်းရည်

နိုင်/မိနစ်

၁၁၀-၁၄၀

အရွယ်ရနိုင်သည်။

Diameter လုပ်နိုင်သလား

mm

D83.3

အရပ်မြင့်နိုင်သလား

mm

၃၂~၅၄

ဗို့အား

ဗို့အား

V

AC380±10%

AC220±10%

အဆင့်

Hz

50±2%

ပါဝါ

ပင်မမော်တော်

kw

3

မော်တော်ပံ့ပိုးမှု

kw

၁.၅

ဆာဗိုမော်တာ

kw

၆.၆

အလေးချိန်

T

၁.၈

အရွယ်အစားကြီးသည်။

m

4.4x1.2x1.5

 

၃) လုပ်ငန်းသဘောတရားနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်

အလိုအလျောက်ငါးအသားများကို အန်စာတုံးခြင်းနှင့် စည်သွပ်ဗူးစက်သည် စည်သွပ်ဗူး၊ အသားကျွေးခြင်း၊ အသားညှပ်ခြင်း၊ အသားညှပ်ခြင်း၊ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း၊ အသားများကို တွန်းခြင်း (ပါးပါးလှီးထားသော အသားမှုတ်ခြင်း)၊ ဗူးခွံများ အစရှိသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် အလိုအလျောက် အန်စာတုံးများနှင့် စည်သွပ်ဗူးများကို ပြီးမြောက်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။မော်တာသည် ပင်မကင်မရာ၊ ကုပ်ချိတ်တပ်၊ တွန်းကင်မရာနှစ်ခုနှင့် ပူလီတို့ကို မောင်းနှင်သည်။ပင်မကင်မရာသည် နေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် အသားဖြတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြီးမြောက်စေသည်။clamping cam သည် ဘယ်ညာ ကုပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြီးမြောက်စေသည်။အသားတွန်းကင်မရာနှစ်ခုသည် ဘယ်နှင့်ညာ တွန်းထုတ်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြီးမြောက်စေသည်။ချိတ်ဘီးသည် ချိတ်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြီးမြောက်စေပြီး ပြီးပြည့်စုံသော စက်ဝန်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်စေရန် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ချိန်ညှိထားသည်။အသားစားသည့် ခါးပတ်ကို ဆာဗာမော်တာဖြင့် မောင်းနှင်ထားပြီး ပင်မမော်တာ၏ အထွက်ဝင်ရိုးတွင် တပ်ဆင်ထားသော အနီးကပ်ခလုတ်နှစ်ခုကို စတင်အချက်ပြမှုအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဆာဗာမော်တာ၏လည်ပတ်မှုအလျားကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။အရန်မော်တာသည် အဓိကအားဖြင့် အနောက်သယ်ဆောင်ခြင်း၏ အောက်ခြေခါးပတ်နှင့် အနောက်သယ်ဆောင်ခြင်း၏ အထက်ခါးပတ်ကို မောင်းနှင်သည်။ဤမော်တာတွင် အမြန်နှုန်း နှစ်မျိုးရှိပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် ဆလင်ဒါများ၏ ပထမအုပ်စုတွင် တပ်ဆင်ထားသော သံလိုက်ခလုတ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။သံလိုက်ခလုတ်တွင် အချက်ပြသည့်အခါ၊ ၎င်းသည် နှေးကွေးသောအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ပြီး အချက်ပြမှုမရှိသည့်အခါ၊ ၎င်းသည် အရှိန်အပြည့်ဖြင့် လည်ပတ်နေသည်။.ဆလင်ဒါများ၏အထက်အုပ်စုနှစ်စု, ပထမအုပ်စုသည်သံလိုက်ခလုတ်ကိုချိန်ညှိခြင်းဖြင့်အောင်မြင်သောအသားပမာဏကိုထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်ပါသည်;ဒုတိယအုပ်စုမှာ ငါး၏အမြင့်ကို ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်သည်။

ပြုပြင်ပြီးသောငါးချောင်းများကို ငါးအသားစင်ပေါ်တွင်တင်ကာ ငါးအသားများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်ပေါ်တွင် ကိုယ်တိုင်ထည့်ပါ။အနောက်နှင့် အောက်ပိုင်း conveyor ခါးပတ်များဖြင့် မောင်းနှင်ထားပြီး၊ ၎င်းတို့အား ကနဦး နှိပ်သည့်အပိုင်းသို့ ပေးပို့သည်။ကနဦး နှိပ်သည့်အပိုင်းသည် နောက်ဘက်အပေါ်ပိုင်း နှိပ်ဘီးခါးပတ်ကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။အနောက်နှင့် အောက်ပိုင်း conveyor ခါးပတ်များနှင့် ဘေးထွက် ခါးပတ်နှစ်ခုသည် ငါးအသားကို အစပိုင်းတွင် ဖိထားပြီး ရှေ့သို့ ဆက်၍ အစာကျွေးပါ။အပြန်ပြန်အနှစ်အသားကို နှိပ်ပေးသည့် ယန္တရားသည် ငါးကို ပို၍ ဖိသည်။

အသားများ (သံဘူးနှစ်ဘူးတိုင်းအတွက် နှိပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်သည်)၊ ထို့နောက် ဆာဗို (ရှေ့အပေါ်ပိုင်းဖိအား ကြိတ်စက် ခါးပတ်၊ ဘေးဘက် ခါးပတ်နှစ်ခု၊ ရှေ့နှင့် အောက်ပိုင်း ပိုက်ပတ်ကြိုး) မှ ငါးအသားများကို အထုတ်ပေါက်ပေါက်မှ လွှတ်လိုက်သည် ( နို့တစ်စာစာ၏အရှည်သည် သတ်မှတ်အရှည်ပေါ် မူတည်၍) ကုပ်ပြားသည် ပေါက်ပေါက်မှထွက်သော ငါးအသားကို ကုပ်ထားပြီး၊ ထို့နောက် ဖြတ်စက်သည် လျင်မြန်စွာ ဖြတ်တောက်ပြီး ပေါက်ပေါက်မှ ကပ်နေသော ငါးအသားများကို ဖြတ်တောက်ကာ ခုတ်ထစ်ပြန်လာသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အဆိုင်းပန်းကန်သည် ဖြတ်ထားသောငါးအသားများကို ကန်၏ညာဘက်ထွက်ပေါက်သို့ ပို့ပေးပြီး အသားတွန်းသည့်ယန္တရားသည် ဖြတ်ထားသောငါးအပိုင်းများကို ကန်အလွတ်ထဲသို့ တွန်းပို့ပေးသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် အသားတွန်းသည့်ယန္တရား၏ဦးခေါင်း၊ ငါးအပိုင်းပိုင်းမှ အသားတွန်းထုတ်သည့် ယန္တရားကို ခွဲထုတ်ရန် လေမှုတ်ထုတ်ပြီးနောက် ပြန်ထွက်လာသည်။အမဲသားတွန်းသည့် ယန္တရား ပြန်လာရာ လမ်းတွင် ချိတ်ဘီးက သံဘူးကို ချိတ်သည်။အသားကို တွန်းလိုက်၊ ပြန်လာပြီး ညာဘက်ထွက်ပေါက်မှာ ချိတ်လိုက်တဲ့အခါ ထွက်ပေါက်က တပြိုင်နက် အစာကျွေး၊ ကုပ်နဲ့ ဖြတ်တယ်။ညာဘက်ထွက်ပေါက်ရှိ တိုင်ကီကို ချိတ်လိုက်သောအခါ၊ အထက်ပါလုပ်ဆောင်ချက်ကို အလယ်တန်းအနေအထားတွင် ပြီးမြောက်သွားပါပြီ။အဆိုင်းပန်းကန်သည် ဖြတ်ထားသောငါးကို ဘယ်ဘက်ထွက်ပေါက်သို့ ပို့ပေးပြီး ဘယ်ဘက်ထွက်ပေါက်သည် အသားများကို တွန်းထုတ်ကာ တိုင်ကီကိုချိတ်ကာ၊ ငါးအသားများကို ပြီးမြောက်စေရန် စသည်တို့ကို လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။စည်သွပ်ဗူး လုပ်ငန်းစဉ်။

Canned Tuna Production Line machine 5

အလိုအလျောက် အလေးချိန်နှင့် ခွဲထုတ်သည့် Conveyor

1) ငါးဖြည့်ပြီးနောက်၊ ကန်၏အလေးချိန်အလိုက် အလိုအလျောက်ရွေးချယ်ပြီး ချိန်တွယ်ရန်အတွက် အီလက်ထရွန်းနစ် အလိုအလျောက် အလေးချိန်စက်ကို အသုံးပြုသည်။

2) တိကျမှုသည် ± 3g ဖြစ်ပြီး အလေးချိန်အမြန်နှုန်းမှာ 150 ဗူး/မိနစ်ဖြစ်သည်။

3) အလိုအလျောက်အလေးချိန်အီလက်ထရောနစ်မော်ဂျူး၊ ရေစိုခံကုသမှုကိုလက်ခံပါ။

4) လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဒေတာကို သတ်မှတ်ပါ၊ ဖြည့်သွင်းထားသော အလေးချိန်လိုအပ်ချက်ကို မပြည့်မီပါက၊ ၎င်းအား ဆလင်ဒါဖြင့် လမ်းမကြီးမှ တွန်းထုတ်ပြီး manual weighting conveyor အတွင်းသို့ ထည့်သွင်းမည်ဖြစ်သည်။

5) ကိရိယာတန်ဆာပလာပါဝါ: 1.5KW

6) စက်ပစ္စည်းအရွယ်အစား- 2000x800x1400mm

Canned-Tuna-Production-Line- Weighing and conveying separating machine

အလေးချိန်နှင့် ဖြည့်စွက်အားကို ကိုယ်တိုင် ဖြည့်သွင်းခြင်း။

1) ဤစက်သည် အလိုအလျောက်ငါးဖြည့်ပြီးနောက် ဖြည့်စွက်စာဖြစ်သည်။လက်ဖြင့်အလေးချိန်ဖြင့် ငါးအသားများကိုဖယ်ပါ သို့မဟုတ် ထည့်ပါ။

2) စက်ကိရိယာ၏အတိုင်းအတာ- 4000x1335x930mm။

3) စက်ကွင်းကို 40x40x2 စတုရန်းပြွန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

4) အကာအရံများကို stainless steel round tube ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။

5) လျှော့ချကိရိယာသည် 0.75KW ပါဝါဖြင့် stepless speed regulation ကိုလက်ခံသည်။

6) စက်ကိရိယာအား မော်တာနှင့် ကွင်းဆက် သို့မဟုတ် ခါးပတ်ပိုက်မှလွဲ၍ သံမဏိ 304 ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

Canned-Tuna-Production-Line- Weighing and conveying  machine

ဆားရည် သို့မဟုတ် ဆီဖြည့်စက်

(1) စက်ကိရိယာ၏ စုစုပေါင်းအတိုင်းအတာမှာ 4500x1050x2000mm ဖြစ်သည်။

(၂) ကိရိယာ ကွင်းဆက်ကို 40x40x2 စတုရန်းပြွန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး သယ်ယူပို့ခြင်းသည် keel chain conveying chain network ကို လက်ခံပါသည်။

(၃) အကာအရံများကို သံမဏိအဝိုင်းစတီးဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အစာစားကန် ၂ လုံးပါရှိသည်။

(4) ဖြည့်သွင်းခြင်းကို pneumatic butterfly valve ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ ပစ္စည်းစည်တွင် အရည်အဆင့်ရှိသော ဘောလုံးတစ်လုံးပါရှိပြီး နှိုးဆော်ခြင်းသည် pneumatic မွှေခြင်းကို လက်ခံပါသည်။

(5) အဖြည့်ပိုက်ကို pneumatic butterfly valve ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး butterfly valve ကို photoelectric switch ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။

(၆) ကွင်းတစ်ခုလုံးကို လက်ခံဗန်းဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး လျှံနေသော ဟင်းရည်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် တိုင်ကီသို့ ပြန်ပေးသည်။

(၇) S ပုံသဏ္ဍာန် အပြန်ပြန်အလှန်လှန် သယ်ဆောင်သည့် ဒီဇိုင်း။ပထမအဆင့်တွင် ဟင်းရည်ဖြည့်ပြီး ဒုတိယအဆင့်တွင် ဖြည့်စွက်ဟင်းချို။

(8) လျှော့ချကိရိယာသည် ခြေလှမ်းမဲ့အမြန်နှုန်း စည်းမျဉ်းကို လက်ခံသည်၊ ပါဝါသည် 0.55KWx2၊ 380V/50Hz ဖြစ်သည်။

(၉) စက်ကိရိယာအား မော်တာနှင့် သံကြိုးပိုက်မှလွဲ၍ သံမဏိ 304 ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

Canned Tuna Production Line machine 8

အလိုအလျောက် ဖုန်စုပ်စက် (ရေနွေးငွေ့ထိုးဆေး)

-- ဤစက်သည် တိကျမှုမြင့်မားသော အလုံပိတ် roller 2 တွဲပါရှိသော ခေါင်းတစ်ခုတည်း အလိုအလျောက် ဖုန်စုပ်စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။စည်သွတ်အစာလုပ်ငန်းတွင် သံဘူးကို တံဆိပ်ခတ်ရန်အတွက် ဖုန်စုပ်စက်ကို အထူးအသုံးပြုသည်။

အဓိကနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

1) ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- 300 ဗူး / မိနစ်အထိ

2) တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအကွာအဝေး- တိုင်ကီအချင်း 52.3~98.9mm၊ တိုင်ကီအမြင့် 34~124mm

3) မော်တာပါဝါ 3KW (ဘရိတ်ပါရှိ)

4) Inlet အမြင့်: 813mm

5) အတိုင်းအတာ- (LxWxH) ခန့်မှန်းခြေ- 2200x1460x1900mm

Canned Tuna Production Line machine 9

အလုံပိတ်အဝတ်လျှော်စက်

1) စက်သည် အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြင့် သန့်စင်ထားသော သံဘူးများပေါ်တွင် ဖိအားမြင့်ရေဖြင့် တွန်းထုတ်သည့် အပိတ်အခန်းကို လက်ခံပါသည်။ပထမအဆင့်ကို ဆပ်ပြာဖြင့် ရေနွေးဖြင့် ဆေးကြောပါ။ရေနွေးကို ရေနွေးငွေ့ဖြင့် အပူပေးပြီး ဆေးကြောထားသောရေကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် ရေကန်သို့ ပြန်ပို့ပေးပါသည်။

2) ဒုတိယအဆင့်အနေနဲ့ ဗူးကို ရေသန့်နဲ့ဆေးချပြီး အသုံးပြုထားတဲ့ရေကို ရေစည်အဖြစ် ပြန်လည်အသုံးပြုမှာဖြစ်ပါတယ်။

3) flushing သည် high-pressure, all-round flushing ကို လက်ခံသည်။flushing head ၏ထောင့်ကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး၊ ကွဲပြားသော လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သည့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ကိရိယာမှ ရေပူ၏အပူချိန်ကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ပါသည်။

4) မော်တော်ပါဝါ: 2.75KW;အတိုင်းအတာ- 3000x750x1500mm

5) မော်တာမှလွဲ၍ ပစ္စည်းများကို stainless steel 304 ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။

Canned Tuna Production Line machine 10

Semi Automatic ခြင်းတောင်းတင်ခြင်းနှင့် ချွတ်ခြင်းစက်

1) semi-automatic ခြင်းတောင်းတင်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းစက်သည် semi-automatic framing အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါကို လက်ခံပါသည်။ဗူးခွံများကို စည်သွပ်ဘူးများကို သယ်ဆောင်သည့် ပလပ်ဖောင်းသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည့် ခါးပတ်ဖြင့် စည်သွပ်ဘူးများကို ကိုယ်တိုင်ခြစ်ခြင်းဖြင့် ဘောင်သွင်းခြင်းကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။အဆင့်တစ်ဆင့်ဆင်းပြီး ပိုးသတ်ဆေးဘောင်ပြည့်သည်အထိ စည်သွပ်ဗူးအလွှာကို ထပ်မံပြုလုပ်ပါ။နောက်ဆုံးတွင် ပိုးသတ်ခြင်းဘောင်ကို ပိုးသတ်ရန်အတွက် ပိုးသတ်ဆေးအိုးထဲသို့ ကိုယ်တိုင်တွန်းပို့ပါသည်။စနစ်တွင် ဟိုက်ဒရောလစ် ရုတ်သိမ်းသည့် ဆလင်ဒါ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် ဘူတာရုံစနစ်၊ အဖြည့်ပလပ်ဖောင်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ ပါဝင်သည်။

2) နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- 60 ဗူး/မိနစ်

စက်ပါဝါ: 4kw

အတိုင်းအတာ- 4000×1000×1200mm

3) ဖယ်ရှားခြင်းသည် semi-automatic unloading အတွက် fixed hydraulic lifting platform ကို လက်ခံပါသည်။ပိုးသတ်ထားသောဗူးများကို စည်သွပ်ဗူးတွန်းလှည်းဖြင့် တွန်းထုတ်ပြီးနောက် သယ်ယူရန်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ် lifting platform သို့ ပေးပို့သည်။ပလက်ဖောင်း။ပိုးသတ်ပြီးသည့်နောက် ပိုးသတ်ခြင်းတောင်းကို လက်တွန်းလှည်းဖြင့် ဆွဲထုတ်ကာ ထုပ်ပိုးသည့်ဘောင်၏ ဖြောင့်တန်းသောလမ်းကြောင်းပေါ်သို့ ရောက်ရှိလာပြီး ထုပ်ပိုးသည့်နေရာသို့ ဝင်ရောက်သည်။ထုပ်ပိုးခြင်းစနစ်ကို ပါဝါဖွင့်ပြီးနောက်၊ mesh ခါးပတ်ကို စတင်လိုက်ပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အား အနိမ့်ဆုံးအဆင့်သို့ လျှော့ချထားသည်။ဘောင်အပြည့်ကို တွန်းချပြီးနောက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် အမြင့်သင့်လျော်သောအခါတွင်၊ တွန်းနိုင်သောဆလင်ဒါသည် ဗူးအလွှာတစ်ခုလုံးကို ကွက်ကြိုးဆီသို့ တွန်းတင်လာသည်။ဗူးများကို ပိုးသတ်ဆေးဘောင်မှ လုံးဝတွန်းထုတ်လိုက်သောအခါ၊ တွန်းဆလင်ဒါသည် ပြန်လည်သတ်မှတ်သည်။ယခုအချိန်တွင်၊ အသားညှပ်ပေါင်မုန့်ဘုတ်ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် နောက်တစ်ကြိမ် လွှင့်တင်ခြင်းကို စတင်ရန် အစပျိုးခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။ဘူးဘောင်အပြည့်မတင်မချင်း စက်ဘီးစီးပါ။

နည်းပညာဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များ- ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- 100 ဗူး/မိနစ်

စက်ပါဝါ: 3kw

Canned Tuna Production Line machine 11

လေမှုတ်အခြောက်ခံစက်

1) ပိုးသတ်ဆေး (အိုး) မှ ပေါ်လာသော အမှုန်အမွှားများသည် ဗူး၏ မျက်နှာပြင်နှင့် တွဲလျက် ရှိပြီး ရေစက်များ ဖြစ်ပေါ်လာရန် လွယ်ကူသောကြောင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သံချေးအစက်အပြောက်များ ပေါ်လာကာ မျက်နှာပြင်အပေါ် သက်ရောက်စေသော အစက်အပြောက်များ၊ ထုတ်ကုန်။ဤအားနည်းချက်ကို ဤကိရိယာမှတဆင့် နောက်ပိုင်းတွင် ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်ကို အခြောက်ခံနိုင်သည်။ကတ်တွန်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ကုဒ်ရေးခြင်း စသည်တို့တွင် စက်၏အဓိကပစ္စည်းများကို stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။

2) အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- 0~200 ဗူး/မိနစ်

အသုံးပြုနိုင်သော တင့်ကားအချင်း- Φ52.5~105mm

အသုံးပြုနိုင်သော တင့်ကားအမြင့်- 32~133mm

ပါဝါ: 4KW

အတိုင်းအတာ- 2000×650×1500mm 

Canned-Tuna-Production-Line- sealed can blow drying machine

အလုံပိတ် Palletizing စက်

1) စက်ကိရိယာထိန်သိမ်းကို ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး မျက်နှာပြင်ကို ဆေးသုတ်ထားသည်။

2) mesh ခါးပတ်ဘောင်ကို stainless steel 304 ပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။

3) အာရုံခံကိရိယာက လက်ခံသည် (ဂျာမနီ P+F);

4) လှိုင်းနှုန်းပြောင်းစက်ကို လက်ခံကျင့်သုံးသည် (Danfoss၊ ဒိန်းမတ်)၊ ဆာဗိုမော်တာရှိပါက၊ ၎င်းကို လက်ခံကျင့်သုံးသည် (ထိုင်ဝမ်မြစ်ဝကျွန်းပေါ်ဒေသ);

5) ဗို့အားနိမ့်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများနှင့် ခလုတ်များကို အသုံးပြုသည် (Schneider, Germany);

6) Pneumatic အစိတ်အပိုင်းများကို (Taiwan AirTAC);

အင်္ဂါရပ်များ:

1. စည်သွတ်အစားအစာအတွက် ကြားခံသိုလှောင်သည့်ပလပ်ဖောင်းအဖြစ် ကွက်ကြိုးပတ်ကို တိုင်ကီထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။

2. သိုလှောင်ကန်များ၊ ကုဒ်ကန်များနှင့် အလွှာများကို အလိုအလျောက် စုဆောင်း၊ စီစဉ်ပါ၊ ခွဲပါ။

3. ကုဒ်တိုင်ကီဂိုဒေါင်သည် အလိုအလျောက် အလွှာလိုက်ဖြစ်ပြီး တဖြည်းဖြည်း နိမ့်ကျသွားပြီး နေရာချထားမှုမှာ တိကျပါသည်။

4. လက်ဖြင့် တင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်း။

5. တစ်ချက်နှိပ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် အလိုအလျောက်ရပ်တန့်ပြီး အချက်ပေးလိမ့်မည်၊ သို့မဟုတ် နောက်တစ်ခုထပ်တိုးခြင်းလင့်ခ်ကို ထည့်သွင်းပါ။

6. PLC ကွန်ပျူတာပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်။

7. မြင့်မားသောကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံမှာယုံကြည်စိတ်ချရသောအရည်အသွေး;အကြိတ်အနယ် ပေါင်းစပ်မှု၊ သေးငယ်သော နေရာ သိမ်းပိုက်မှု။

Canned-Tuna-Production-Line- sealed can palletizing Machine

အလုံပိတ် Depalletizing စက်

အလွတ်ရနိုင်သော စက်နှင့် အဝတ်လျှော်စက်ကို ဖျက်နိုင်သည်

-- လျှောက်လွှာ- သတ္တုကို ဖယ်ရှားခြင်း

-- ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် ပစ္စည်း- ကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ။

(၁) conveyor chain feeding platform သည် အထုပ်တစ်ထုပ်ကို ကြိုတင်သိမ်းဆည်းထားနိုင်သည်။

(၂) ဖရိန်ကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပင်မဘုတ်ပြားသည် 2mm အထူရှိသော stainless steel frosted plate ဖြစ်သည်။

(၃) အထပ်မြင့်ကွက်ကြိုး၏ သယ်ဆောင်နိုင်သော ပလပ်ဖောင်းသည် အမြင့် ၃.၂ မီတာ၊ အနံ ၁.၂ မီတာနှင့် အရှည် ၄.၀ မီတာ၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၊

(4) pallet အတွက် conveyor ကွင်းဆက်: ကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ။

(5) Main lifting system : ကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ။

(၆) လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်နိုင်သော ယန္တရား- ကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ။

(7) လည်ပတ်ပလပ်ဖောင်းများနှင့် အဆင့်များ- ကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ။

8) ရုတ်သိမ်းခြင်းကို အီလက်ထရွန်းနစ်အာရုံခံကိရိယာမှ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ထားပြီး ဗူးကို နှစ်တန်းလိုက်တင်ယာဖြင့် အလိုအလျောက် ထုတ်ယူသည်။

မော်တာပါဝါ 2.6KW

အတိုင်းအတာ- 7600×2000×1850

Empty Metal Can Depalletizing Machine2

သံလိုက်ဓာတ်လှေကားဗလာ

1) စက်ပစ္စည်းဖော်ပြချက်- ZGQX သံလိုက်အော်တိုအဝတ်လျှော်စက်သည် သတ္တုဖြည့်သွင်းနိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်အညီ ဆန်းသစ်တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။၎င်းသည် သုံးချပ်မြောက် သံဘူးအလွတ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် သန့်ရှင်းရေးအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပြီး အလားတူ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အခြားသော မော်ဒယ်များအတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။ဤစက်သည် ဗူးအလွတ်ကို တိပ်လှည့်သည့်ကိရိယာမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သွားကာ ဗူးကိုလှည့်ပြီးနောက် အစားအသောက်၏ သန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် ဗူးအတွင်းဘက်နံရံပေါ်သို့ ရေကို တိုက်ရိုက်ဖြန်းပေးသည်။အဝတ်လျှော်ရေကို ရေနွေးငွေ့ဖြင့် တိုက်ရိုက်အပူပေးပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးပန့်ဖြင့် ဆေးကြောပါ။

2) ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- 400 ဗူး/မိနစ်။

3) စက်ပစ္စည်းပါဝါ- မော်တာ 0.55KW၊ လည်ပတ်နေသော ပန့်ပါဝါ- 0.37KW၊ 380V/50Hz။

4) အတိုင်းအတာ- 3000×750×1100mm

5) ပစ္စည်းကိရိယာ- မော်တာ၊ ရော်ဘာအကွက်နှင့် ကွင်းမှလွဲ၍ ကျန်အားလုံးသည် 304 သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။

2.Empty Can Magnetic Elevator

  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။
    • Youtube
    • Facebook
    • Linkedin